tería, al tiempo que mantiene la repetición industrial. Los pa- neles se entregan en obra con las carpinterías ya instaladas, lo que permite adelantar su fabri- cación al formarse los huecos con el sistema industrializado. Este planteamiento reduce la fragmentación de proceso y mi- nimiza residuos e imprevistos. El sistema sustituye la fachada portante tradicional de fábrica de ladrillo u hormigón, redu- ciendo plazos de obra y sim- plificando la coordinación de trabajos. Rapidez y precisión. Este sistema se instala mediante montaje en seco, con uniones atornilladas y sin necesi- dad de morteros ni procesos húmedos, lo que simplifica la ejecución y minimiza el uso de andamios, mejorando la seguridad durante la instalación. El proceso comienza con la fabricación y control de los paneles en taller. Posteriormente, los elementos terminados se transportan a obra, donde se fijan a la estructura portante mediante anclajes mecánicos. La estabilidad del aluminio extruido permite una colocación rápida y repetible, con ajuste preciso entre paneles. La secuencia de montaje comienza con el replanteo de los puntos de anclaje en la estructura del edificio. De- bido al escaso peso –de 20 kilos por panel de 3.000 × 300 mm–, también existe la posibilidad de instalar ma- nualmente los paneles industrializados en obra como fachada ventilada portante, listos para trasdosar desde el interior, evitando la necesidad de cerramiento de la- drillo y subestructura, andamios y medios auxiliares. La ausencia de tiempos de fraguado permite continuar in- mediatamente con el siguiente módulo, avanzando por plantas completas sin esperas entre fases. I nnov AT Vista exterior del panel en fachada. Este sistema integra aislamiento térmico, ventilación y hermeticidad